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Línea de producción de fideos semisecos/frescos cocidos (crudos) no fritos

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Línea de producción de fideos semisecos/frescos cocidos (crudos) no fritos

(1) Mezcla continua de agua y polvo a alta velocidad. El mezclado y transporte continuo de masa, en comparación con el mezclado de un solo lote, tiene un alto grado de automatización y ahorra mano de obra.
(2) La baja temperatura de la hoja de fideos de larga duración hidrata el envejecimiento y madura completamente en un entorno optimizado.
(3) La invención de una máquina todo en uno patentada para cocinar y cocinar fideos al vapor, mejora completamente el efecto del proceso y la calidad del producto terminado.
(4) Aflojamiento automático: enfriamiento de fideos a través de centrifugación de alta velocidad con agua, buen efecto de aflojamiento.
(5) Se puede realizar la medición automática de porciones.
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Características técnicas

Modelo Capacidad/8h Dimensiones (largo x ancho x alto) Fuerza Consumo de vapor
ZHF-3T(300)-D 2~3t 70m* 4m*7m 60kW 500 kilos por hora
ZHF-6T(500)-D 4~7 toneladas 86m*5m*7m 80kW 1000 kilos por hora
ZHF-10T(600)-D 8~10 toneladas 105m*6m*7m 100kW 1800 kilos por hora
ZHF-15T(800)-D 11~16 toneladas 125m*6m*7m 115kW 2500kg/h

Presupuesto

Mezclado de agua en polvo a alta velocidad →transporte continuo de masa →maduración de la masa→laminación compuesta →maduración de la hoja de fideos→laminación continua→corte y fraguado →cocción continua al vapor →cocción continua →transporte de fideos de enfriamiento→pérdida de la hoja de fideos→corte de longitud fija →transporte de embalaje→embalaje
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Sobre nosotros
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. es una empresa moderna de ciencia y tecnología que integra investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas, servicios y negocios de importación y exportación. Contamos con una línea de producción de fideos instantáneos fritos y una producción de fideos no fritos. línea de producción de fideos especiales, línea de producción de pasta corta y espagueti, línea de producción de fideos de arroz y frijoles/patata, línea de producción de fideos de arroz y línea de producción de fideos snack, con más de 30 variedades de productos. Desde la creación de la empresa, se han exportado casi cien líneas de producción de diversos tipos a decenas de países y regiones de Europa, América del Norte, América del Sur, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. Los clientes nacionales y extranjeros han reconocido y apreciado la excelente calidad y el servicio postventa. Nuestra empresa ha alcanzado sucesivamente una asociación estratégica con Uni-President Enterprise y el Swiss Buhler Group, la cooperación con los principales grupos del mundo ha aportado estándares y detalles específicos de fabricación de equipos de alta gama a nuestra empresa, y también se ha convertido en la base para que nuestra empresa mejore. la competitividad internacional de nuestros productos. apoyo importante. En más de 20 años de desarrollo, el equipo técnico de Nantong Changhao ha trabajado incansablemente. innovamos continuamente y seguimos mejorando. El equipo técnico avanzado diseñado y desarrollado ha obtenido sucesivamente la certificación empresarial nacional de alta tecnología, la certificación CE y varios certificados de patente.
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Introducir a la línea de producción de fideos semisecos/frescos (crudos) no fritos
Líneas de producción de fideos semisecos/frescos (crudos) no fritos son sistemas sofisticados diseñados para producir eficientemente fideos de alta calidad con excelente textura y sabor y al mismo tiempo cumplir con estrictos estándares de seguridad alimentaria. Estas líneas de producción suelen constar de varios componentes y etapas clave, cada uno de los cuales desempeña un papel crucial en el proceso de elaboración de fideos.
Mezclado y Amasado: El proceso comienza con el mezclado y amasado de harina y agua para formar la masa de fideos. Esta etapa asegura la hidratación adecuada de la harina y el desarrollo del gluten, crucial para la textura de los fideos.
Laminado y corte: Una vez que la masa está bien amasada, se pasa a través de una laminadora o rodillo para aplanarla en láminas finas de espesor constante. Posteriormente, las láminas de masa aplanadas se introducen en una máquina cortadora donde se cortan en tiras de fideos de las longitudes y formas deseadas.
Cocer al vapor (para fideos recién cocidos): Para los fideos recién cocidos (crudos), el siguiente paso consiste en cocinar parcialmente los fideos al vapor. Este proceso fija la textura de los fideos, asegurando que se mantengan firmes durante las etapas posteriores de manipulación y envasado.
Enfriamiento y secado (opcional):Después de cocinarlos al vapor, los fideos se enfrían rápidamente para detener el proceso de cocción. Dependiendo de la vida útil deseada y las características del producto final, los fideos pueden someterse a secado utilizando métodos como secado al aire, secado al vacío o secado por infrarrojos.
Embalaje: Una vez que los fideos se procesan y secan (si corresponde), se envasan en porciones individuales utilizando maquinaria de envasado. Este equipo generalmente incluye capacidades de pesaje, sellado y etiquetado para garantizar el embalaje y la marca adecuados del producto final.
Control y garantía de calidad: a lo largo del proceso de producción, se implementan rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que los fideos cumplan con los más altos estándares de calidad, seguridad y consistencia. Esto puede implicar el uso de equipos de control de calidad, como detectores de metales, controladoras de peso y sistemas de inspección visual.
Limpieza y desinfección: la limpieza y desinfección adecuadas de los equipos y las áreas de producción son esenciales para mantener los estándares de seguridad alimentaria y prevenir la contaminación. Se emplean equipos de limpieza como lavadoras, túneles de desinfección y secadoras para una limpieza profunda entre lotes y durante los períodos de parada.
¿Qué tipos de maquinaria se utilizan normalmente en la línea de producción de fideos semisecos/frescos (crudos) no fritos?
Líneas de producción de fideos semisecos/frescos (crudos) no fritos Por lo general, implican una serie de maquinaria y equipos diseñados para llevar a cabo diversos pasos en el proceso de elaboración de fideos.
Máquinas mezcladoras y amasadoras: estas máquinas se utilizan para mezclar harina y agua para formar la masa de fideos. A menudo cuentan con cuchillas o rodillos giratorios para amasar y desarrollar el gluten en la masa.
Laminadora o rodillo de masa: Se utiliza una laminadora o rodillo de masa para aplanar y alargar la masa en láminas finas de un espesor constante. Este equipo ayuda a preparar la masa para su posterior procesamiento.
Máquina cortadora: La máquina cortadora se emplea para cortar las láminas de masa aplanadas en tiras de fideos de las longitudes y espesores deseados. Se puede ajustar para producir diferentes tipos de fideos, como espaguetis, fettuccine o fideos.
Vaporera o olla de cocción: en el caso de fideos recién cocidos (crudos), se utiliza una vaporera o olla de cocción para cocinar parcialmente los fideos, generalmente al vapor. Este paso ayuda a establecer la textura de los fideos antes de procesarlos o empaquetarlos más.
Transportador de enfriamiento: Después de cocinar al vapor, los fideos deben enfriarse rápidamente para detener el proceso de cocción. A menudo se emplea un transportador de enfriamiento para este propósito, lo que permite que los fideos se enfríen de manera uniforme antes de continuar con los siguientes pasos.
Equipo de secado (opcional): Algunas líneas de producción de fideos no fritos pueden incluir equipos de secado si se pretende que los fideos sean estables en almacenamiento. Este equipo puede involucrar varios métodos como secado al aire, secado al vacío o secado por infrarrojos, dependiendo de las características deseadas del producto final.
Maquinaria de envasado: una vez que los fideos se procesan y secan (si corresponde), se utiliza maquinaria de envasado para dividir los fideos en porciones individuales y empaquetarlos en bolsas, bolsitas o contenedores. Esta maquinaria puede incluir capacidades de pesaje, sellado y etiquetado.
Equipos de control de calidad: Se pueden integrar equipos de control de calidad, como detectores de metales, controladoras de peso y sistemas de inspección visual, en la línea de producción para garantizar la calidad y seguridad del producto durante todo el proceso de fabricación.
Equipos de limpieza y desinfección: para mantener los estándares de seguridad alimentaria, los equipos de limpieza y desinfección, como lavadoras, túneles de desinfección y secadoras, son esenciales para mantener limpios la línea de producción y los equipos entre lotes y durante los períodos de parada.
Equipos de manipulación de materiales: Los equipos de manipulación de materiales, como transportadores, elevadores y contenedores, se utilizan para transportar ingredientes, masa y productos terminados entre diferentes etapas de la línea de producción de manera eficiente.