Línea de producción de espaguetis

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Línea de producción de espaguetis

(1) Estación de alimentación libre de polvo, carga por vacío y descarga neumática, eliminación de polvo por impulsos.
(2) Mezclado al vacío de alta capacidad, la masa se mezcla al vacío y presión negativa, de modo que la proteína de la harina de trigo pueda absorber completamente el agua en poco tiempo.
(3) La humectación y el envejecimiento a baja temperatura de la lámina de masa favorecen la formación de la estructura de red de la lámina de masa en un entorno optimizado.
(4) Más de 6 minutos de tiempo de cocción al vapor, los fideos están completamente gelatinizados, múltiples zonas de temperatura se cuecen al vapor y la presión del vapor se controla automáticamente.
(5) El final de la vaporera de fideos es el proceso de cocción de los fideos. El producto terminado con resistencia al hervido, resistencia a la cocción, resistencia al salteado, fuerte y suave, garantía de proceso.
(6) Los fideos se moldean de forma automática y sincrónica para garantizar la hermosa apariencia del producto terminado.
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Características técnicas

Modelo Capacidad/8h Dimensiones (largo x ancho x alto) Fuerza Consumo de vapor
ZHZ-1T-S 1t 50m*6m*7m 50kW 300 kilos por hora
ZHZ-2T-S 2 toneladas 60m*6m* 7m 80kW 500 kilos por hora
ZHZ-4T-S 3~4t 80m*8m*7m 110kW 1000kg/h

Presupuesto

Tamizado de harina → transporte de harina por aire → alimentación de harina → mezcla de harina y agua a alta velocidad → transporte de mezcla de láminas de masa → alimentación con viento → mezcla al vacío → > extrusión al vacío → corte y colgado → secado → transporte de enfriamiento → corte de longitud fija → pesaje cuantitativo → embalaje

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Sobre nosotros
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. es una empresa moderna de ciencia y tecnología que integra investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas, servicios y negocios de importación y exportación. Contamos con una línea de producción de fideos instantáneos fritos y una producción de fideos no fritos. línea de producción de fideos especiales, línea de producción de pasta corta y espagueti, línea de producción de fideos de arroz y frijoles/patata, línea de producción de fideos de arroz y línea de producción de fideos snack, con más de 30 variedades de productos. Desde la creación de la empresa, se han exportado casi cien líneas de producción de diversos tipos a decenas de países y regiones de Europa, América del Norte, América del Sur, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. Los clientes nacionales y extranjeros han reconocido y apreciado la excelente calidad y el servicio postventa. Nuestra empresa ha alcanzado sucesivamente una asociación estratégica con Uni-President Enterprise y el Swiss Buhler Group, la cooperación con los principales grupos del mundo ha aportado estándares y detalles específicos de fabricación de equipos de alta gama a nuestra empresa, y también se ha convertido en la base para que nuestra empresa mejore. la competitividad internacional de nuestros productos. apoyo importante. En más de 20 años de desarrollo, el equipo técnico de Nantong Changhao ha trabajado incansablemente. innovamos continuamente y seguimos mejorando. El equipo técnico avanzado diseñado y desarrollado ha obtenido sucesivamente la certificación empresarial nacional de alta tecnología, la certificación CE y varios certificados de patente.
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Conocimiento de la industria
Preparación de la línea de producción de masa de espagueti.
La preparación de la masa en una línea de producción de espaguetis es un paso crucial que influye en la calidad y características del producto final. Aquí hay un desglose del proceso de preparación de la masa:
Mezcla de ingredientes: el proceso generalmente comienza con la mezcla precisa de los ingredientes. El ingrediente principal de la masa de espagueti es la harina de sémola, que se deriva del trigo duro. En ocasiones se añaden otros ingredientes como agua, sal y en ocasiones huevos según la receta deseada.
Mezclado por lotes o continuo: El mezclado se puede realizar en sistemas de mezclado continuo o por lotes. En el mezclado por lotes, se mezclan cantidades específicas de ingredientes en una batidora grande hasta formar una masa consistente. La mezcla continua implica un flujo continuo de ingredientes hacia una mezcladora, lo que garantiza un proceso y un resultado consistentes.
Hidratación: En este paso se agrega agua a la harina de sémola para hidratarla y formar una masa. La cantidad de agua añadida se controla cuidadosamente para conseguir la consistencia y textura deseada de la masa. El proceso de hidratación es crucial para el desarrollo del gluten en la masa, lo que le da a los espaguetis su elasticidad y masticabilidad.
Amasado: Una vez mezclados los ingredientes, se amasa la masa para desarrollar aún más el gluten y asegurar la uniformidad. El amasado se puede realizar utilizando amasadoras mecánicas o batidoras equipadas con ganchos o cuchillas para amasar. La masa se amasa hasta alcanzar el nivel deseado de elasticidad y suavidad.
Reposo: Después de amasar, se puede dejar reposar la masa durante un tiempo. Este periodo de reposo permite que el gluten se relaje, facilitando el trabajo de la masa y mejorando la textura del producto final.
Acondicionamiento: Algunas líneas de producción incluyen un paso de acondicionamiento, donde la masa pasa a través de rodillos o extrusoras para desarrollar aún más su textura y estructura antes de la extrusión. Este paso ayuda a garantizar la uniformidad y consistencia en la fideos espaguetis .
Control de calidad: durante todo el proceso de preparación de la masa, se implementan medidas de control de calidad para monitorear factores como las proporciones de los ingredientes, la consistencia de la masa y los niveles de hidratación. Cualquier desviación de los parámetros deseados puede requerir ajustes en la receta o las condiciones de procesamiento.
Extrusión de línea de producción de espaguetis.
El proceso de extrusión en un línea de producción de espaguetis Es una etapa crítica en la que a la masa se le da forma en finas hebras que eventualmente se convertirán en espaguetis. Aquí hay una mirada más detallada al proceso de extrusión:
Preparación de la masa: El proceso comienza mezclando harina de sémola (o una mezcla de harina de trigo duro y agua) para formar una masa firme. La masa debe tener la consistencia y el contenido de humedad adecuados para poder extruirse correctamente.
Alimentación de la extrusora: Luego, la masa preparada se introduce en la extrusora. La extrusora consta de un gran cilindro con un tornillo giratorio en su interior. La masa se introduce en el cilindro y el tornillo la empuja hacia adelante.
Corte y amasado: A medida que la masa se mueve a través de la extrusora, se corta y se amasa. Este proceso ayuda a desarrollar el gluten en la masa, que es esencial para la estructura y textura de los espaguetis.
Extrusión a través de Troqueles: Al final del extrusor, la masa pasa a través de un troquel. El troquel es una placa de metal con pequeños agujeros del diámetro y forma deseados para los espaguetis. A medida que la masa pasa a través de los agujeros, forma largas hebras que se asemejan a espaguetis.
Control de corte o longitud: Dependiendo del diseño específico de la extrusora, las hebras de espagueti se pueden cortar a la longitud deseada a medida que emergen del troquel. Alternativamente, la longitud de las hebras puede controlarse ajustando la velocidad del extrusor o del mecanismo de corte.
Secado: Después de la extrusión, las hebras de espagueti recién formadas suelen estar suaves y húmedas. Es necesario secarlos para eliminar el exceso de humedad y conseguir la textura deseada. Esto generalmente se hace usando una cámara de secado o un sistema de cinta transportadora, donde los espaguetis se exponen a temperaturas y flujo de aire controlados.
Control de calidad: durante todo el proceso de extrusión, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que los espaguetis cumplan con las especificaciones deseadas en términos de tamaño, forma, textura y contenido de humedad. Cualquier desviación de los estándares puede requerir ajustes en la receta de la masa, los parámetros de extrusión o las condiciones de secado.