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Línea de producción de fideos instantáneos no fritos

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Línea de producción de fideos instantáneos no fritos

(1) Utilizando la tecnología de mezcla al vacío, mezclando en un estado de presión negativa al vacío, la proteína de la harina de trigo absorbe completamente el agua en el menor tiempo y la cantidad de agua agregada a la masa alcanza hasta el 35%.
(2) El telémetro láser detecta automáticamente la tensión de la cinta de fideos entre cada conjunto de rodillos, y el PLC controla la velocidad de funcionamiento de cada conjunto de rodillos para garantizar que la cinta de fideos funcione de forma continua y uniforme.
(3) Dispositivo patentado de porcionado de fideos, cocción continua con cinta de fideos, cinta transportadora de vapor de teflón.
(4) Tecnología patentada de suministro de aire con orificio multicapa exclusiva de presecador de zonas de múltiples temperaturas y múltiples capas, control automático de calor uniforme de temperatura y humedad.
(5) La configuración automática del flujo de aire, la presión del aire, la velocidad y el tiempo de soplado son ajustables.
(6) Cuatro zonas de temperatura: alta temperatura, alta presión de aire y secado de alta eficiencia, con un tiempo de secado de 18 minutos.
(7) Toda la línea de producción cuenta con tecnología avanzada. alto grado de automatización, buena rehidratación del producto terminado, sabor suave y fuerte.
CONTÁCTANOS Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.

Características técnicas

Modelo Capacidad/24h Dimensiones (largo x ancho x alto) Fuerza Consumo de vapor
ZHF-6W(500)-1 60000 Uds. 100m*6m*7m 120kW 500 kilos por hora
ZHF-8W(600)-1 80000 Uds. 120m*6m*7m 130kW 600 kilos por hora
ZHF-12W(800)-1 120000 Uds. 140m* 8m*7m 150kW 1000 kilos por hora
ZHF-14W(900)-1 140000 Uds. 160m* 8m* 7m 180kW 1500kg/h

Presupuesto

Tamizado de harina → transporte de harina por aire → mezcla al vacío → maduración de masa → laminado compuesto → maduración de hojas de fideos → laminado continuo → corte y división → cocción al vapor continua → presecado de hojas de fideos → corte de hojas de fideos → caja de corte y caída → conformación automática → secado con aire caliente → refrigeración → distribución → transporte de embalaje → embalaje
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Sobre nosotros
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd.
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Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. es una empresa moderna de ciencia y tecnología que integra investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas, servicios y negocios de importación y exportación. Contamos con una línea de producción de fideos instantáneos fritos y una producción de fideos no fritos. línea de producción de fideos especiales, línea de producción de pasta corta y espagueti, línea de producción de fideos de arroz y frijoles/patata, línea de producción de fideos de arroz y línea de producción de fideos snack, con más de 30 variedades de productos. Desde la creación de la empresa, se han exportado casi cien líneas de producción de diversos tipos a decenas de países y regiones de Europa, América del Norte, América del Sur, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África. Los clientes nacionales y extranjeros han reconocido y apreciado la excelente calidad y el servicio postventa. Nuestra empresa ha alcanzado sucesivamente una asociación estratégica con Uni-President Enterprise y el Swiss Buhler Group, la cooperación con los principales grupos del mundo ha aportado estándares y detalles específicos de fabricación de equipos de alta gama a nuestra empresa, y también se ha convertido en la base para que nuestra empresa mejore. la competitividad internacional de nuestros productos. apoyo importante. En más de 20 años de desarrollo, el equipo técnico de Nantong Changhao ha trabajado incansablemente. innovamos continuamente y seguimos mejorando. El equipo técnico avanzado diseñado y desarrollado ha obtenido sucesivamente la certificación empresarial nacional de alta tecnología, la certificación CE y varios certificados de patente.
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Conocimiento de la industria
¿Cómo garantizar que todas las partes de la línea de producción de fideos instantáneos no fritos personalizados funcionen en armonía?

Para garantizar que los diversos componentes del Línea de producción personalizada de fideos instantáneos no fritos. Trabajamos en sincronización y coordinación, empleamos una serie de tecnologías y estrategias altamente sofisticadas. Estas tecnologías no solo garantizan el funcionamiento eficiente de las líneas de producción, sino que también mejoran la calidad y consistencia del producto.
El núcleo de la línea de producción es un sistema de control basado en PLC. PLC es una computadora especialmente diseñada para el control de automatización. En la línea de producción, el PLC es responsable de gestionar y controlar diversos equipos, incluidos sensores, actuadores y variadores. Supervisa y ajusta el funcionamiento de estos dispositivos a través de un conjunto de instrucciones preprogramadas para garantizar que realicen las tareas en el momento y la velocidad correctos. Mediante el control preciso del PLC, la línea de producción puede lograr una operación altamente sincrónica, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
Los sensores en varios componentes de la línea de producción pueden monitorear el estado y los parámetros del equipo en tiempo real, como posición, velocidad, presión, etc. Al recopilar y analizar estos datos, el sistema de control puede detectar y corregir cualquier problema potencial en un manera oportuna para garantizar el funcionamiento normal de la línea de producción. Por ejemplo, si un sensor detecta que la velocidad de funcionamiento de un equipo se desvía de un valor preestablecido, el sistema de control puede ajustar automáticamente el estado operativo de otros equipos para restaurar la sincronización.
La línea de producción también está equipada con funciones de control y ajuste en tiempo real. El sistema de control puede monitorear el estado operativo de cada componente en tiempo real y realizar los ajustes necesarios. Por ejemplo, si se detecta que la temperatura o presión de un componente está fuera de un rango preestablecido, el sistema de control puede ajustar automáticamente los parámetros relevantes para garantizar el funcionamiento normal del equipo. Mediante ajustes oportunos, la línea de producción se puede mantener en condiciones óptimas, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
El diseño mecánico de la línea de producción también es un factor importante para garantizar un trabajo sincronizado y coordinado. El diseño mecánico optimizado puede reducir la fricción y la resistencia y mejorar la eficiencia operativa del equipo. Por ejemplo, mediante el uso de cojinetes y dispositivos de transmisión de alta calidad, se puede reducir la pérdida mecánica del equipo y mejorar la estabilidad operativa del equipo. Además, la línea de producción también está equipada con equipos avanzados, como presecadores de zonas multicapa y multitemperatura, que pueden garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable en diversas condiciones ambientales, mejorando así la eficiencia de producción y la calidad del producto.
El mantenimiento y la conservación periódicos son esenciales para garantizar el funcionamiento normal de la línea de producción. Al verificar periódicamente el estado y el rendimiento de los equipos, se pueden descubrir y resolver problemas potenciales a tiempo, reduciendo así la aparición de fallas en los equipos. Además, el mantenimiento regular puede prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costos de producción. Por lo tanto, los fabricantes suelen desarrollar planes de mantenimiento detallados y implementarlos estrictamente para garantizar el funcionamiento estable de la línea de producción.